工业橡胶板褪色

  有色产品的变色与颜料和着色剂的耐光性和性以及所用树脂的特性有关。要根据产品的加工条件和应用要求，对颜料、染料、表面活性剂的上述功能进行总结和鉴别，方可使用。

  着色剂的耐光性决定了印刷品的褪色，户外产品在强光下会很快褪色。耐候制品的耐光等级应不低于6，载体树脂的耐光功能对颜色变化有很大影响。

  由外丝引起的树脂分子结构在发光后会褪色，因此紫外线吸收剂等光稳定剂应参与基体的估算。可提高制品的着色性和塑料制品的耐光性。这些颜料的热稳定性是指燃料在加工温度下失重的变色程度和变色程度。

 工业橡胶板按照多种性能分类如下：

  (1)按照电压等级可分5kv,10kv,20kv,25kv,35kv

  (2)按颜色可分为：黑色胶垫，红色胶垫，绿色胶垫

  (3)按厚度可分为：厚1mm---50mm 宽0.1m----2m 长1m-----

  主营行业：广泛用于变电站、电厂、配电房、室友及野外带电作业等使用。存放于干燥通风环境，远离热源，远离地面和墙壁20 cm以上。避开酸碱、油污，避免露宿，避免阳光直射。

 大家对工业橡胶板应该算是都比较了解了，日常生活中大家应该都应该可以看见，大家应该对工业橡胶板耐磨性能测定标准不是很了解，今天飒拓就带大家了解一下工业橡胶板耐磨性能的测定标准：

  阶段、范围

  对测定耐磨工业橡胶板性能的方法进行了修正。

  本标准可用于测定工业橡胶板的耐磨性，并进行了耐磨性试验。

  第二阶段、报价标准

  GB/T 533-91工业橡胶板密度的测定(EQV ISO2481:1998)。

  GB 2941-91工业橡胶板环境调节和测试标准温度、湿度和时间(EQV ISO471:1983, ISO1826:1981)。

  GB/T9865.1-1996工业橡胶板或热塑性工业橡胶板的制备和试验：物理试验(IDT ISO4661-1:1993)。

  第三阶段、原理

  试验是用一定角度擦拭橡胶片和砂轮，并用一定量的负载来确定样品的研磨体积。

  第四阶段、仪器

  4.1旋转轴的旋转速度为每分钟76升±2 r/min;砂轮轴速为34 r/min±1 r/min。

  4.2当壳体角度与砂轮成零角时，两个轴应该平行，并水平。

  4.3增加一个负载支架测试，允许样品承受26.7 n±0.2 n的负载。

  4.4在正常情况下，壳轴与砂轮轴的角度为150±0.5°，而且当研磨橡胶样品小于0.1 cm时，可采用250±0.5°的斜度，但试验报告称。

  4.5橡皮纸样夹板直径56毫米，工作面厚度12毫米。

  4.6砂轮尺寸为150毫米，中心孔直径32毫米，厚度25毫米，磨损程度为氧化铝，粒径为36，粘合剂为粘土，硬度为硬度。